吹瓶機的一些操作規范

全自動吹瓶機安全操作規范必備知識

(1) 每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )

(2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

(3) 生產前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。

(4) 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。

(5) 檢查各急停開關,安全門開關,保護裝置檢測開關是否正常。

(6) 檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。

(7) 檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。

(8) 檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。

(9) 檢查三聯體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。

(10) 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。

吹瓶機的運作原理

吹瓶機主要分成三類:擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝,主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點,都在應用廣泛。相比較而言,二步法更適合于集中出產瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設備更適合于飲料企業的在線出產。

吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機械結構等令胚模鎖定;4)中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型,并保壓一定時間;6)將已成型瓶中的高壓釋放,氣缸復位——取瓶。

氣動設備在吹瓶機的運行過程中應用的地方非常多;從放料 — 合模 — 拉伸 — 高壓吹氣\放氣 — 取瓶,這一系列動作都是由氣動設備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路,根據圖2顯示,我們可以看到,氣路分成兩塊,常壓部分和高壓兩個部分。                                       

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